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无缝钢管的工艺流程

发布时间:2021-04-24 07:46:15浏览次数:44
       金属材料热处理分为整体热处理、表面热处理和化学热处理。无缝钢管热处理一般采用整体热处理。一般都经过加热、保温、冷却等基本过程,这些过程中都有可能产生缺陷。
  无缝钢管的热处理缺陷主要包括无缝钢管组织性能不合格、尺寸超标以及表面裂纹、擦伤、严重氧化、脱碳、过热、过烧等。
       无缝钢管的热处理工艺特点:
  第一道工序是加热:
  一种是临界点Ac1或者Ac3以下的加热;另一种是临界点Ac1或者Ac3以上的加热。第一种主要是稳定钢的组织和消除美标无缝钢管的残余应力,第二种主要是将钢奥氏体化。
  第二道工序是保温:
  目的是均匀美标无缝钢管的加热温度,以得到合理的加热组织。
  第三道工序是冷却:
  冷却过程是美标无缝钢管热处理的关键工序,他决定无缝钢管在冷却后的金相组织和力学性能。在实际生产过程中所采用的无缝钢管冷却方式是多种多样的。经常采用的冷却方式有炉冷、空冷、油冷、聚合物冷、水冷。 根据不同的美标无缝钢管加热温度,结合不同的美标无缝钢管冷却速度,分为正火、退火、回火、淬火及其他工艺。
    无缝钢管的工艺流程:
    一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。  热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,最后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

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